一、300系列钢种

1、304（L） — 作为奥氏体的基本钢种，其耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀；

—     热处理后不发生硬化，几乎没有磁性。

—     0Cr18Ni9（00Cr19Ni10）

●     简介

304钢不能通过热处理强化，只能采用冷变形的方式达到提高强度的目的。奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能，无磁性和具有良好的低温性能。304钢薄截面的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力。在氧化性酸（HNO3）中具有优良的耐蚀性。在碱液和大部分有机酸和无机酸及大气水蒸气中耐蚀性亦佳。

304钢的良好性能，使其成为应用最广泛的钢种，适合制造深冲成型件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等，亦可用于制造无磁、低温设备和部件。

304L是在304的基础上，通过降C和提高Ni的超低碳奥氏体不锈钢，目的是解决因Cr23C6析出致使304钢在一些条件存在严重的晶间腐蚀。与304相比，其强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显提高，除强度外，其他性能均同于304钢。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶处理的耐蚀设备和部件。

上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时要慎重。

●     特性及使用用途

●     工艺性能

304和304L均有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品。热加工温度范围：900～1180℃。冷加工时，当变形量过大时，须进行中间退火，以利于进一步加工，

A．  热处理：

固溶处理：304—1080～1100℃；304L—1050～1100℃；水冷或空冷

B．  焊接

可采用通用方法焊接。

手工焊时，含C：0.04～0.06%的薄尺寸304，可采用A002焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对厚尺寸的需进行焊后热处理。不能进行热处理，改用304L.

C．  冷成型性

影响因素：成分(铬当量和镍当量之比)，常规拉伸性能。

●     应用

304和304L广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业，在反应堆中，304是早期沸水核反应堆的主要结构材料，主要用于：岐管，旁通管道和支撑件。由于出现IGSCC（晶间应力腐蚀）已由核级00Cr18Ni10取代。压水核反应堆中，304和304L主要用于1，2，3级设备用不锈钢锻件和冲压件，热交换器无缝管，辅助管道，冷却剂系统管道等，对于大截面要求焊接的部件应选用000Cr19Ni10。

一般在400℃以下使用。

2、301（L） — 1Cr17Ni7

— 相对304含有低Ni，Cr及高N成分，经过粗压延可以达到高强度化

—     相对碳钢，铝有优秀的高温强度，抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车上可以减轻重量

● 简介

   301是一种亚稳奥氏体不锈钢，在充分固溶的条件下，具有完全奥氏体组织。在奥氏体不锈钢中，301是最易冷变形强化的钢种，通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高，并且保留足够的塑、韧性，加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性，但在还原性介质耐蚀性欠佳，在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差，因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。301主要以冷加工状态应用于承受较高负荷，又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外，此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量，对设备和人员将提供更可靠的安全保障。

● 特性及使用用途

●     工艺性能

热加工工艺性能良好，可生产棒、板、管、带等冶金产品，热加工温度范围：1150～850℃，软化退火温度1050～1100℃。301焊接性良好，冷轧薄板焊接后在焊缝区产生低强度区。

●     301L

在301基础上降低C的含量，改善耐晶间腐蚀，添加N，弥补C量下降引起的强度下降。

3、304J1    — 相对比304更好的成型性（复合型成型，深加工性）

            — 耐时效龟裂性优秀

●     特性及用途

添加了2%左右的铜元素，使材料的拉伸性能更加好，但同时耐腐蚀性能相比不如304。

4、316（316L）  

— 0Cr17Ni12Mo2（00Cr17Ni14Mo2）

— 添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。

  — 高温强度优秀

●     简介

奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304和304L。

这两者的区别在于后者为超低碳奥氏体不锈钢，且为了平衡组织，后者镍含量较高。两者相比，316L具有良好的耐敏化态晶间腐蚀性能，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。316和316L是制造合成纤维、石油化工、纺织、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐腐蚀材料。

●     特性及用途

●     耐蚀性

1. 同一应力强度，温度越高，疲劳裂纹扩展速度越快。

      2．两者均属于高塑性的奥氏体不锈钢，其抗拉强度较高。

      3．腐蚀介质的存在加速钢的腐蚀疲劳过程。例如：316钢在沸腾MgCl2溶液中的腐蚀行为，浓度越高，沸点越高，越易产生破裂。

      4．在高温水环境中316钢的应力腐蚀主要为IGSSC（穿晶）。

●     工艺性能

316和316L均有良好的冷、热加工性能，钢的热塑性良好，过热敏感性低，适宜的热加工温度为900～1000℃。由于钢中含Mo较高，其变形抗力较304和304L明显要高。

冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拔、深冲弯曲、卷边折叠等冷加工和冷成型。

固溶温度为1050～1100℃，冷却方式：水冷或空冷，依据产品截面尺寸而定。

焊接：为保持良好的耐晶间腐蚀，焊后应进行固溶处理，若不允许热处理，要选用316L。

5、317（317L）

— 00Cr19Ni13Mo3（00Cr19Ni13Mo3）

— 两者较316（316L）钼的含量提高了1%，因此，在改善稀硫酸，磷酸及醋酸，甲酸中的耐蚀性得以提高，在氯化物中的耐点蚀性能也得到改善。317L为超低碳，耐晶间腐蚀优异，适宜制作焊接部件，可冷加工深化。

— 固溶：1050～1100℃，快冷，大件淬火，小件空冷。

— 应用：海洋大气、造纸工业的纸浆生产、印染设备、石油化工及核燃料生产耐稀硫酸和有机酸腐蚀的设备、容器、反应釜、管道、泵及阀门等。

6、321 — 1Cr18Ni9Ti

— 添加了C稳定化元素Ti，抑制晶界敏化

— 在敏化区间（450~850℃）使用

— 添加Ti后缺陷（Inclusion Line，Ti-Streak）多发钢种

●     简介

以奥氏体不锈钢晶间腐蚀的贫铬理论为基础，通过添加Ti在钢中优先形成TiC，窃取Cr23C6中的碳，避免大量网状Cr23C6沿晶界析出，从而减轻晶界贫铬的贫化程度，使贫铬区铬的含量不低于保证耐蚀性的临界铬量，因此减轻和避免了晶间腐蚀。目前，在高温和一些特定环境中（抗氢腐蚀）以及在需稳定化热处理的条件下仍使用。

●     特性及用途

●     工艺性能

钢的冷、热加工性能优良，适宜的热加工温度为900~1150℃。可承受任何形式的冷加工和冷成型。热处理通常为固溶退火：950~1150℃，快冷，厚板水冷，薄板空冷。冷加工中间退火温度为：850～970℃，保温后快冷；稳定化处理：850～930℃。可焊性好，焊接后不需要热处理。

应用

321广泛用于化工和石油化工及核工业的耐蚀部件和高温焊接构件。Eg:反应器管道，热交换器，大型锅炉过热器，再热气管道。

7、310S — 25Cr-20Ni系高合金不锈钢

         — 耐高温氧化性优秀，适合1000℃以下的耐热部件

●     特性及用途

二、400系列钢种

8、430 — 1Cr17

— 广泛使用的Ferrite系（铁素体）不锈钢

— 含有17%Cr， 1000℃以下以α单相的形式存在

●     简介

430为中等Cr含量铁素体不锈钢。钢的脆性转变温度在室温以上，且对缺口敏感。所以，430不适合制作在室温以下承受载荷的设备部件，且通常使用的钢材其截面尺寸不超过4mm。430在大气水蒸气等弱介质中具有不锈性，但当介质中含有较高的Cl^-时，不锈性则显不足。在氧化性酸中，其耐蚀性接近1Cr18Ni9（Ti）。

●     特性及用途

9、409L  — 00Cr11Ti

—     为了提高加工性、焊接性、耐腐蚀性而添加了稳定化元素Ti，焊接性和加工性优秀

—     在高温及常温里保持完全的BCC结构的铁素体不锈钢

●     特性及用途

● 工艺性能

       焊接性能：409L在比较弱的腐蚀环境中，如大气和淡水中有优异的耐蚀性。在含有微量HCl的沸腾溶液中，其耐腐蚀性较0Cr13，00Cr13低，也较0Cr17钢低。有较宽的耐酸范围。在模拟汽车消音器冷凝液环境中，其腐蚀率随Cr的增加而降低，当Cr≥11%时，腐蚀率降的非常低，因此，409L已在现代汽车排气系统中代替镀铝钢。

      抗氧化性：409L有着比软钢（低碳钢）更为优异的抗高温氧化性，断续高温使用温度为815℃，连续使用温度为675℃，过于苛刻的环境则不宜使用。409L的抗氧化性较0Cr13Al和00Cr13好。

      加工性能和热处理：热加工开始温度为1100～1150℃，卷取温度～600℃，热轧带坯在罩式炉退火830～870℃X8h。冷轧带在冷线或混线的连续退火酸洗上处理，温度应控制在860±10℃ 。焊接时电流输入要小，避免晶粒过分长大，降低焊缝和热影响区的塑韧性。

10、439 — 热传导率高，热膨胀率低，适合热交换器，排气管

       — 添加高Ti，焊接性，

●     特性及用途